കാസ്റ്റിക് സോഡയുടെയും സോഡാ ആഷിന്റെയും താരതമ്യ വിശകലനം

സോഡാ ആഷിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് (സോഡിയം കാർബണേറ്റ്, Na2CO3) "ക്ഷാരം" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപ്പിന്റെ രാസഘടനയിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിക് സോഡ (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, NaOH) വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ശക്തമായ ക്ഷാരമാണ്. സ്വത്ത്.സോഡാ ആഷ്, കാസ്റ്റിക് സോഡ എന്നിവയെ "രണ്ട് വ്യാവസായിക ക്ഷാരങ്ങൾ" എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇവ രണ്ടും ഉപ്പ്, രാസ വ്യവസായത്തിൽ പെടുന്നു.ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലും ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിലും അവ പരസ്പരം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, രാസ ഗുണങ്ങളിലുള്ള അവയുടെ സാമ്യം ചില താഴേത്തട്ടിലുള്ള ഫീൽഡുകളിൽ ഒരു പരിധിവരെ അവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ വില പ്രവണതയും വ്യക്തമായ നല്ല പരസ്പരബന്ധം കാണിക്കുന്നു.

1. വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ

ക്ലോർ-ആൽക്കലി വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെ മധ്യഭാഗത്താണ് കാസ്റ്റിക് സോഡ.അതിന്റെ ഉൽപാദന വ്യവസായം തുടക്കത്തിൽ കാസ്റ്റിക് രീതിയിൽ നിന്ന് ക്രമേണ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി മാറ്റി, ഒടുവിൽ നിലവിലെ അയോണിക് മെംബ്രൺ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ രീതിയായി പരിണമിച്ചു.ചൈനയിലെ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഉൽപാദനത്തിന്റെ മുഖ്യധാരാ രീതിയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തം 99% ത്തിലധികം വരും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്.സോഡാ ആഷിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ അമോണിയ ആൽക്കലി രീതി, സംയോജിത ക്ഷാര രീതി, പ്രകൃതി ക്ഷാര രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിൽ അമോണിയ ആൽക്കലി രീതി 49%, സംയുക്ത ക്ഷാര രീതി 46%, പ്രകൃതിദത്ത ക്ഷാര രീതി ഏകദേശം 5% എന്നിങ്ങനെയാണ്.അടുത്ത വർഷം യുവാൻസിംഗ് എനർജിയുടെ ട്രോണ പ്രോജക്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതോടെ ട്രോണയുടെ അനുപാതം വർധിക്കും.സോഡാ ആഷിന്റെ വിവിധ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെ വിലയും ലാഭവും വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ട്രോണയുടെ വില ഏറ്റവും കുറവാണ്.

2. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ

വിപണിയിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് തരം കാസ്റ്റിക് സോഡ ഉണ്ട്: ലിക്വിഡ് സോഡയും സോളിഡ് സോഡയും.സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിന്റെ പിണ്ഡം അനുസരിച്ച് ലിക്വിഡ് സോഡയെ 30% ലിക്വിഡ് ബേസ്, 32% ലിക്വിഡ് ബേസ്, 42% ലിക്വിഡ് ബേസ്, 45% ലിക്വിഡ് ബേസ്, 50% ലിക്വിഡ് ബേസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.മുഖ്യധാരാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ 32%, 50% എന്നിവയാണ്.നിലവിൽ, ദ്രാവക ക്ഷാരത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനം മൊത്തം 80% ത്തിലധികം വരും, 99% കാസ്റ്റിക് സോഡ ഏകദേശം 14% വരും.വിപണിയിൽ പ്രചരിക്കുന്ന സോഡാ ആഷിനെ നേരിയ ക്ഷാരം, കനത്ത ക്ഷാരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ രണ്ടും ഖരാവസ്ഥയിലുമാണ്, സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ലൈറ്റ് ആൽക്കലിയുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 500-600kg/m3 ഉം കനത്ത ക്ഷാരത്തിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 900-1000kg/m3 ഉം ആണ്.കനത്ത ആൽക്കലി ഏകദേശം 50-60% വരും, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച് 10% അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്പേസ് ഉണ്ട്.

3. വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങളും

വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക രൂപങ്ങൾ കാസ്റ്റിക് സോഡയെയും സോഡാ ആഷിനെയും ഗതാഗത രീതിയിലും വഴിയിലും വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു.ലിക്വിഡ് ആൽക്കലി ഗതാഗതം സാധാരണയായി സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ടാങ്ക് ട്രക്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ലിക്വിഡ് ആൽക്കലി സാന്ദ്രത 45% ൽ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടാങ്ക് ട്രക്കിൽ നിർമ്മിക്കണം, ആൽക്കലി സാധാരണയായി 25 കിലോഗ്രാം ത്രീ-ലെയർ പ്ലാസ്റ്റിക് നെയ്ത ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സോഡാ ആഷിന്റെ പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കൂടാതെ ഇരട്ട, ഒറ്റ പാളി പ്ലാസ്റ്റിക് നെയ്ത ബാഗുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്യാം.ഒരു ദ്രാവക അപകടകരമായ രാസവസ്തു എന്ന നിലയിൽ, ദ്രാവക ക്ഷാരത്തിന് ശക്തമായ പ്രാദേശിക ഉൽപാദനമുണ്ട്, വിൽപ്പന മേഖലകൾ വടക്ക്, കിഴക്കൻ ചൈനയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഖര ക്ഷാര ഉത്പാദനം വടക്കുപടിഞ്ഞാറൻ ചൈനയിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.സോഡാ ആഷ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രദേശം താരതമ്യേന കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വിൽക്കുന്ന സ്ഥലം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.സോഡയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലിക്വിഡ് ആൽക്കലി ഗതാഗതം കൂടുതൽ പരിമിതമാണ്, കാറിൽ 300 കിലോമീറ്ററിലധികം.